振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力,更换新带,更换磨损的筛面以及纵向垫条,更换减振弹簧,更换滚动轴承、传动齿轮和密封,更换损坏的螺栓,修理筛框构件的破损等。2、筛框侧板及梁应避免发生应力集中,振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换,侧板发现裂纹损伤时。应在裂纹尽头及时钻5mm孔,然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。3、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况,振动筛检查齿轮齿面,振动筛检查各部件联接情况,振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通,振动筛各结合面上的附着物,振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。振动筛使用说明:1、筛机设计,精巧和容易装配,一人即可操作筛机。2、和其他型号筛分设备比较。具较大筛选面积和高效益之处理能力。3、独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网(只需3到5分钟),此外此种设计允许使用各种筛网(尼龙、特种龙、PP网)。4、其母网完全支撑细网。将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动。再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。振动筛日常保养:一、启动前:1、检查粗网及细网有无破损。振动筛有什么特点呢?单层振动筛型号
分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,小于筛孔的颗粒透过筛孔,终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。二、振动筛结构组成1、筛箱:筛箱是由多种厚度不一样的钢板焊制而成的零部件,具有一定的力度和刚度,是直线振动筛的主要构成部分。2、筛网:筛网常见的材料有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等材料。3、筛框:筛框通常由松木或弯曲量较小的木材制成,用于保持筛网平整,保持振动设备的正常筛选分级。4、电动机台座:电动机台座主要用于安装激振器,在运用前需要衔接螺丝拧紧,特有是新购买的直线振动筛设备,应重复紧固,避免设备松动导致事件。5、减振弹簧:减震弹簧可以避免将震动传给地面,引起设备发生异常振动。此时支持筛箱的全部重量,弹簧垂直于地面。6、支架:由四个支柱以及两个槽钢构成,支持着筛箱,安装时支柱垂直与地面,两支柱下面的槽钢应彼此平行。振动筛的分类有哪些呢?振动筛种类繁多,用途不一,从小同的角度考虑,振动筛可有多种分类方法,其中,按筛机振动体即筛箱的运动轨迹划分,振动筛大致可分为圆振动筛,直线振动筛,旋振筛及由圆振筛和直线振动筛组合演变的椭圆振动筛等几大类。常州超声波振动筛生产厂家振动筛质量好坏的辨别?
则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜,一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次,这与筛子的结构物性有关,在一定的范围内,增加振动可以提高筛分指标。振动筛日常维护:1、建议制作支撑架,以挂吊备用筛面。2、每班检查筛格压紧装置,如有松动则应压紧。3、经常检查密封条。发现磨损或有缺陷应该及时更换。4、筛格应该经常取出。定期检查筛面是否破损或凹凸不平,筛孔是否堵塞等。5、每班检查进料箱的连接是否松动,如果间隙变大,引起碰撞,会使设备破裂。6、振动筛虽然无需润滑油,每年仍然需要大修一次,更换衬板,对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查,并给电机轴承换油,如果轴承损坏,则要更换。7、每班检查筛体支撑装置,观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象,当橡胶垫破损或者过渡压扁时,应同时更换两块中空橡胶垫。振动筛日常维护内容包括筛子表面,振动筛特别是筛面紧固情况,振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面,振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆。振动筛定期检查:振动筛定期检查包括周检和月检。振动筛修理:1、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题,振动筛应进行修理。
振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大,轴承负荷小、温度低,噪音小等特点(轴承温升小于35°);振动器整体拆装,维护、更换方便,缩短了检修周期(更换振动器只需1~2小时);筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。横梁与侧板间连接采用抗扭剪**螺栓连接,无焊接、横梁易更换;筛机采用橡胶弹簧减振,与金属弹簧比,具有噪音小,寿命长,过共振动区平稳、筛机各支点动负荷小等优点。固定筛工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。固定筛有两种:即格筛和条筛。格筛装在粗矿仓上部,以保证粗碎机的入料块度合适,格筛的筛上大块需要用手锤或其他方法破碎,使其过筛。固定格筛一般是水平安装的。条筛主要用于粗碎和中碎前作预先筛分,一般为倾斜安装,倾角的大小应能使物料沿筛面自动地下滑,就是说倾角应大于物料对筛面的摩擦角。一般筛分矿石时,倾角为40°—50°对于大块矿石,倾角可稍减小,而对于黏性矿石,倾角应稍增加。振动筛哪个厂家质量好?
对于粒度较大的物料选用较大的振幅和较低的频率;对于粒度较细的物料,选用较小的振幅和较高的频率。四、振动电机的选取与激振力的调整(1)振动电机的选择振动电机作为振动筛的振动源,应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点。振动电机的选取,具体应选择贵工作频率、大激振力、功率等。振动电机的转速要接近于工作频率;大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和大激振力选择振动电机的功率。(2)激振力的调整激振力是影响振动筛生产率的主要因素,生产率与激振力呈指数关系,激振力的增加引起生产率的迅速增加,而堵塞率则随激振力的增加迅速下降。激振力的增加使得振动强度增大.,筛面对物料的作用力加大,物料的上移速度增大.生产率得以提高,堵塞率下降。振动电机的激振力是高速旋转的偏心块产生的离心惯性力。改变偏心距,从而改变激振力的幅值,以达到调节激振力的作用。通过调整激振力的大小,从而达到高生产率的效果,延长激动电机的使用寿命。振动筛的操作需要注意什么?徐州全新振动筛设备原理
振动筛生产厂家有哪些?单层振动筛型号
条筛筛孔尺寸约为要求筛下粒度的—,一般筛孔尺寸不小于50毫米。条筛的宽度决定于给矿机、运输机以及碎矿机给矿口的宽度;并应大于给矿中*da块粒度的。滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成,滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转,其转动方向与物料流动方向相同。为了使筛上的物料层松动以便于透筛,筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴,装有安全保险装置。滚轴筛全部为座式。有左传动和右传动之分,又分带走轮和不带走轮的,带走轮的可在钢轨上移动。滚轴筛是一种比较落后的老式筛分设备,结构复杂、笨重,正在被淘汰,金属矿山多被重型振动筛取代,但是煤炭部门等一些老用户还习惯于采用这种设备。工作原理:由于筛轴是按不同的工作角度布置的,所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快;当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种木同速度运行下的物料,在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动,这样就使物料均匀地分布在筛面上。单层振动筛型号
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